مرحبا بكم في Shengde!
headbanner

معايير التصميم ومهارات اختيار المعدات لخط إنتاج الرمل والحصى

1. تصميم مخطط لسحق خط صنع الرمال

يتضمن تصميم المخطط بشكل أساسي ثلاث مراحل: تصميم العملية وتصميم مخطط الطائرة وتصميم اختيار المعدات.

1.1 تصميم العملية

في ظل شرط أن تكون متطلبات تغذية النظام والمنتج النهائي واضحة جدًا ، يمكن أن يكون مسار العملية لتحقيق التكسير والغربلة مخططًا متعددًا. يختلف عدد ونوع المعدات المختارة في مخططات مختلفة ، وبالتالي فإن تكلفة الاستثمار الأولية وتكلفة التشغيل المستقبلية لتنفيذ المخطط ستكون مختلفة. يجب أن يناقش المصممون والمستثمرون والمشغلون بشكل كامل وأن يكونوا عمليين ، ويوازنوا بين المزايا والعيوب لتحديد مخطط العملية الأفضل.

1.2 تصميم التخطيط

عندما يتم ترتيب المعدات الرئيسية المحددة وفقًا لتصميم تدفق العملية في المستوى وفقًا لتضاريس المستخدم ، يجب مراعاة الجوانب التالية:

(1) المسافة بين منجم المواد الخام ومدخل التغذية لخط الإنتاج وموقع مدخل التغذية وارتفاع السقوط وموقع تخطيط المعدات وحوض التخزين ووضع إخراج المواد ؛

(2) في حالة التدفق السلس للمواد ، قم بتعيين أقل عدد ممكن من ناقلات الحزام والقصيرة ؛

(3) تلبية تصميم حظيرة الماشية الوسيطة وحوض تخزين المنتج النهائي للتشغيل ونقل المنتج ، والاستفادة الكاملة من الموقع ؛

(4) تشغيل وصيانة الآلات وموقع التشغيل وتوصيل التحكم الكهربائي مناسبان.

بعد الانتهاء من تصميم مخطط الطائرة ، حدد بشكل أولي جميع المعدات ، بما في ذلك معدات النقل ، ومعدات التخزين ، والتحكم الكهربائي ، إلخ.

1.3 اختيار وتصميم المعدات

هناك ثلاثة أنواع من معدات التكسير والغربلة المشتركة: ثابتة وشبه متحركة (أو مزلقة) ومتحركة. وفقًا للوضع المتحرك ، تنقسم محطة التكسير المتنقلة إلى نوع الإطارات ونوع الزاحف (ذاتية الدفع). يمكن استخدام هذه الأنواع الثلاثة بشكل مستقل تمامًا أو مختلطة. على سبيل المثال ، تكون وحدة التكسير الأولية متحركة ، وهي ملائمة للتكسير القريب للتغذية من مصادر خام متعددة ، ثم يتم نقلها إلى مكان ثابت بواسطة حزام ناقل ، بينما يتم إصلاح وحدات التكسير والغربلة الثانوية والثالثية. يتم تحديد نوع ساحة الحصى وفقًا لتكرار حركة المعدات أثناء تشغيل ساحة الحصى. المعدات ذاتية الدفع مناسبة للمواقف المتكررة بشكل خاص. أغلى منها نوع الإطارات ونوع شبه متحرك. المزايا هي أن هذه الأنواع من المعدات لها دورة تركيب قصيرة ، وعمل مدني أقل وتشغيل سريع.

2. معايير التصميم ومقارنة المعدات لخط التكسير وتصنيع الرمل

تختلف ساحات الرمل والحصى المختلفة تمامًا من حيث نوع الصخور وسعة المعالجة ومتطلبات منتجات الرمل والحصى. لذلك ، فإن معدات التكسير والغربلة المحددة في التصميم مختلفة أيضًا.

2.1 وحدة الكسر الأولي

(1) في الوقت الحاضر ، هناك ثلاثة أنواع من الكسارات الأولية: الكسارة الفكية ، كسارة الهجوم المضاد والكسارة الدورانية.

ككسر أولي ، لا يمكن تطبيق كسر الصدمات إلا على معالجة الصخور اللينة المتوسطة ، مثل الحجر الجيري ، لذا فإن نطاق تطبيقها محدود.

يمكن أن يصل الحد الأقصى المسموح به للطول الجانبي للكسارة الفكية كبيرة الحجم إلى متر واحد ، والذي أصبح النموذج الأكثر استخدامًا للكسارة الأولية. يعتمد الاختيار على عنصرين: * هو ما إذا كان الحد الأقصى المسموح به لحجم جزيئات التغذية يلبي المتطلبات ؛ والثاني هو تحديد ما إذا كانت سعة معالجة حجم منفذ التفريغ تحت حجم جسيم التفريغ تفي بمتطلبات النظام.

(2) ما إذا كان قد تم ضبط وحدة التغذية أو الشاشة الشريطية قبل القاطع الأولي يعتمد على مقياس خط الإنتاج. الأسباب هي كما يلي:

① نظرًا لعدم السماح ببدء كسر الفك بالكامل ، ويمكن بدء تشغيل وحدة التغذية بالحمل ، فإن وحدة التغذية تتحكم في التغذية في العملية السابقة. بمجرد إغلاق وحدة التغذية بشكل غير طبيعي ، يمكن تقليل تخزين كسر الفك وتسهيل استعادته ؛

② يغير المغذي تغذية الشاحنات القلابة المتقطعة والرافعات إلى تغذية مستمرة للكسارة الفكية ، ويقلل من تذبذب حمل الكسارة الفكية ، ويساعد على إطالة عمر خدمة الماكينة ؛

③ غالبًا ما يكون حجم التغذية بالشاحنة غير متساوٍ ، وأحيانًا يكون كبيرًا وأحيانًا صغيرًا. عندما يكون هناك العديد من القطع الكبيرة للتغذية ، فإن الكسارة الفكية لديها حمولة كبيرة وسرعة التكسير تكون بطيئة. على العكس من ذلك ، فهو سريع. يمكن للمغذي ضبط سرعة التغذية بحيث يمكن للكسارة الفكية أن تغذي أقل عندما تكون الحمولة كبيرة وأكثر عندما تكون سرعة التكسير سريعة ، مما يساعد أيضًا على تحسين متوسط ​​قدرة المعالجة.

(3) بشكل عام ، هناك أربعة أنواع من المغذيات للاختيار من بينها: شاشة شريطية ، ناقل لوحة سلسلة ، مغذي اهتزاز المحرك ومغذي اهتزاز القصور الذاتي. إن ناقل لوحة السلسلة ثقيل ومكلف. إن التغذية المسموح بها لمغذي اهتزاز المحرك صغير ، ولا يتم تجهيز أي منهما بجهاز فحص ، وبالتالي فإن نطاق الاستخدام محدود.

(4) عادة ما يتم تركيب وحدة التغذية الاهتزازية بالقصور الذاتي أفقيًا ، ويكون ارتفاع السقوط المطلوب أقل من شاشة الشريط ، لذلك فهي مناسبة للاستخدام في وحدة التكسير الأولية.

(5) لا يتم مطابقة قادوس التغذية للمغذي فقط مع وحدة التغذية ، ولكن يتم تحديده أيضًا بواسطة وضع التغذية للمستخدم. عادة ما تعتمد الشاحنة القلابة على التغذية الطرفية ، بينما تعتمد الجرافة على التغذية الجانبية. تصميم قادوس التغذية مختلف ، والحجم الفعال لقادوس التغذية يجب أن يكون 1 ~ 1.5 مرة أكبر من هيكل شاحنة التغذية.

2.2 هناك ثلاثة أنواع رئيسية من معدات التكسير الثانوية لوحدة التكسير الثانوية: التكسير الدقيق ، التكسير الفكي ، التكسير المخروطي والتكسير بالصدمات.

(1) في الماضي ، كان التكسير الناعم شائعًا في ساحات الرمل والحصى الصغيرة والمتوسطة الحجم. نظرًا لقدرة المعالجة الصغيرة والكثير من مواد الإبرة والرقائق في التفريغ ، فقد تم استبدالها تدريجيًا بسحق المخروط وتكسير الهجوم المضاد.

(2) نظرًا لنسبة التكسير الكبيرة وجزيئات الإبرة والرقائق الأقل ، فقد تم استخدام كسر الصدمات على نطاق واسع في محاجر الرمل ، وخاصة محاجر رصف الطرق السريعة في السنوات الأخيرة.

كسارة الصدم لها نقطتي ضعف هامتين:

أولاً ، في ظل نفس قدرة المعالجة وحجم الجسيمات المماثل للمواد الواردة والصادرة ، ستكون قدرتها المركبة أكبر من قدرة التكسير المخروطي وسحق الفك ، لأنها تعتمد بشكل أساسي على التكسير بالصدمات ، وسيؤدي تأثير الانفجار إلى فقدان طاقة غير صالح أثناء دوران عالي السرعة

ثانيًا ، تآكل الأجزاء الضعيفة سريع. في ظل نفس ظروف المعالجة ، غالبًا ما يكون أقصر بثلاث مرات من الكسارة المخروطية والكسارة الفكية ، وتكلفة التشغيل مرتفعة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن لها خاصيتين أخريين: أولاً ، هناك العديد من الجسيمات الدقيقة في التفريغ ، والتي تحظى بشعبية في بعض التطبيقات ، مثل صناعة الرمل اليدوية ، بينما تصبح عيبًا في البعض الآخر ؛ والثاني هو وظيفة التكسير الانتقائي. يمكن التحكم في قوة التكسير من خلال قوة النقل ، وجودة الدوار وسرعته ، وذلك لاختيار تكسير المواد اللينة دون تكسير المواد الصلبة ، وهو أمر مناسب للفصل اللاحق.

(3) الكسارة المخروطية هي كسارة ثانوية تستخدم على نطاق واسع في ساحات الرمل والحصى في الداخل والخارج. يمكن أن تلبي مواصفاتها المختلفة وأشكال التجاويف المختلفة من نفس المواصفات متطلبات ظروف المعالجة المختلفة ، وهي قريبة بشكل أفضل من احتياجات تدفق العملية ، ولديها عملية مستقرة وعمر خدمة طويل للأجزاء المعرضة للخطر. هناك نقطتا ضعف في كسر المخروط:

أولا ، العملية معقدة نسبيا. بغض النظر عن نوع الكسر المخروطي ، فإنه يحتوي على نظام هيدروليكي وتشحيم لضبط حالة التشغيل وتبريد تسخين المحمل ؛

ثانيًا ، عند سحق بعض المواد (مثل الصخور المتحولة) ، نظرًا للتباين الكبير في التباين في الصخر نفسه ، تكون نسبة الإبرة والفتات المفرغة عالية.

2.3 وحدة قواطع ثلاثية

وحدات الكسر الثلاث شائعة الاستخدام هي كسر المخروط (نوع الرأس القصير) وكسر تأثير العمود الرأسي (آلة تصنيع الرمل).

(1) عندما تكون نسبة التكسير الكلية لمعدات التكسير والغربلة المجمعة كبيرة ، لا يمكن تحقيق المرحلة الثانية من التكسير ، وسيتم تصميم المرحلة الثالثة من التكسير. بالنسبة للكسارة المخروطية ، فإن الكسارة الثانية عادة ما تستخدم نوع التجويف القياسي ، بينما الكسارة الثالثة تستخدم نوع تجويف الرأس القصير.

(2) لقد تطورت كسارة الصدمات ذات المحور العمودي (آلة تصنيع الرمل) بسرعة وأصبحت معدات شائعة لصنع الرمال وتشكيلها وثلاثة تكسير. من خلال تعديل هيكل الدوار وسرعة الدوران وقوة المحرك ، يمكن التحكم في حجم جسيمات التفريغ. يكون تدفق الصخور سلسًا بشكل خاص وقدرة المعالجة كبيرة. الكسارة الصدمية العمودية ليست فقط نوعًا من آلات تصنيع الرمل ، ولكنها أيضًا أصبحت اتجاهًا تطورًا في التكسير الثلاثي وحتى التكسير الثانوي.

2.4 بالنسبة لوحدة الفرز المسبق ووحدة غربلة المنتج النهائي ، في عملية التكسير المتدرجة ، فإن آلة الغربلة المسبقة التي يتم إدخالها في منتصف عمليات التكسير الأمامية والخلفية لها وظيفتان:

أولاً ، يمكن أن تقلل من قدرة المعالجة لعملية التكسير اللاحقة. تفصل آلة الغربلة المسبقة المواد التي تكون سعة تفريغها بعد التكسير السابق أقل من حجم الجسيمات لتفريغ التكسير اللاحق ، وذلك لتقليل نسبة الجسيمات الدقيقة في تفريغ التكسير اللاحق ؛

ثانيًا ، يمكن الحصول على بعض مواد المنتجات الكبيرة الحجم عن طريق الغربلة. نظرًا لأن سعر الغربال الاهتزازي أقل من سعر الكسارة ، فإن "غربال أكثر وتكسيرًا أقل" هي طريقة شائعة في التصميم *. تتميز حالة عمل آلة الفرز المسبق بحجم جزيء التغذية الكبير والإنتاجية الكبيرة ، وبالتالي فإن شبكة الشاشة كبيرة أيضًا ، ولا يلزم أن تكون كفاءة الغربلة عالية جدًا (وليس من السهل إنتاج انسداد المواد). لذلك ، بالإضافة إلى الشاشة الاهتزازية الدائرية ، يمكن أيضًا اختيار غربال السماكة المتساوية وشاشة الرنين. يتم استخدام شاشة المنتج النهائي لغربلة وتصنيف مواد المنتج في محجر الرمال. ما إذا كانت الشاشة نظيفة أم لا تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج في مقلع الرمال. بشكل عام ، كفاءة الغربلة الثابتة تزيد عن 90٪ ، ويتم ضبط شبكة الغربال وفقًا لحجم الجسيمات للمادة النهائية. بالإضافة إلى غربال الاهتزاز الدائري ، يمكن أيضًا اختيار الغربال الإهليلجي ثلاثي المحاور.

2.5 يجب غسل منتجات الرمل المصنوعة آليًا لوحدة التنظيف بالماء. يمكن أن يؤدي تنظيف منتجات الرمل والحجر إلى إزالة التربة المختلطة والشوائب الأخرى ، والتحكم في محتوى المسحوق الناعم. الرمل والحجر النظيف كركام خرساني يمكن أن يحسن جودة الخرسانة ويقلل من كمية الماء. لذلك ، سيكون من الشائع أكثر فأكثر استخدام وحدات التنظيف في ساحات الرمل والحصى. هناك طريقتان لتنظيف الرمل والحجر: إذا تم التحكم فقط في المسحوق الناعم في المادة النهائية ، فيمكن تنظيفه على شاشة الاهتزاز. يدخل الماء النظيف إلى آلة تنظيف الرمل والحجر مع مادة الجسيمات الدقيقة الأصغر من الشاشة السفلية لفصل الماء والمسحوق الناعم عن الرمل والحجر للحصول على الرمل والحجر المطلوبين. يتم إعادة تدوير الماء والمسحوق الناعم بعد فصلهما عن طريق الترسيب والجفاف. يمكن أيضًا تنظيفها في غسالة الرمل والحجر (أي ليس على الشاشة الاهتزازية). في هذا الوقت ، وفقًا لكمية المسحوق الناعم في المادة النهائية ، يجب التحكم في سرعة آلة غسل الرمل والحجر وحجم المياه الفائضة للتحكم في كمية الغسيل والتخزين للمسحوق الناعم. إذا تم تنظيف الطين الملتصق بالرمل والحجر بشكل أساسي ، فيجب كشط الطين الملتصق بالحجر بمنظف الحصى أو الصخور قبل سحق الحجر إلى مسحوق ناعم ، وذلك لضمان جودة الرمل والحجر بعد ذلك. التكسير والغربلة اللاحقة. عادة ما يتم ضبط هذا النوع من المعدات قبل الغربال الاهتزازي ، والذي يتم تنظيفه قبل الغربلة.

عند التحكم في كمية تنظيف الرمل والحجر واستعادة المسحوق الناعم قدر الإمكان ، تتبنى ساحة الرمل والحجر الخارجية مصنفًا هيدروليكيًا ، يضاف بين الشاشة الاهتزازية وآلة تنظيف الرمل والحجر لضبط تدرج الرمل والحجر. اجعلها تفي بالمعايير ذات الصلة. نادرا ما تستخدم في الصين في هذا الصدد. يجب تجهيز مساحة كبيرة من المرسب ثلاثي المراحل لاستعادة كمية كبيرة من المسحوق الناعم المفقود ، أو يجب تحضير معدات التجفيف والاسترداد على نطاق واسع ، وإلا فإن تفريغها سيؤدي إلى تلوث بيئي كبير.

2.6 الصوامع الوسيطة وأحواض تخزين المنتجات النهائية عبارة عن ساحات رملية وحصى كبيرة الحجم. من أجل تحسين معدل التشغيل ، غالبًا ما يتم وضع الصوامع الوسيطة بين الكسارة الأولية والكسارة الثانوية. يمكن للصوامع الوسيطة تخزين كمية كبيرة من المواد ، بحيث يتم تقسيم النظام بأكمله إلى أقسام أمامية وخلفية. مزايا الصومعة الوسيطة: 1) عندما لا تعمل المعدات الموجودة في القسم الحالي بشكل طبيعي بسبب أسباب التعدين أو أسباب النقل أو معدات الصيانة ، يمكن أن تعمل المعدات في القسم الأخير بشكل طبيعي لعدة ساعات أو حتى أيام من خلال الاعتماد على مخزون الوسيط صومعة. 2) يمكن أيضًا فصل وقت التشغيل. بشكل عام ، نظرًا لكتلة التغذية الكبيرة للمنجم ومواصفات تكوين المعدات الكبيرة ، لا يلزم أن يكون وقت الإنتاج طويلاً جدًا للوفاء بالإنتاج اليومي ، في حين أن المعدات اللاحقة لا تحتاج إلى تكوين كبير جدًا ، واليوم يمكن زيادة وقت بدء التشغيل. بهذه الطريقة ، فإن وجود الصومعة الوسيطة يمكن أن يجعل الأقسام الأمامية والخلفية تعتمد وقت تشغيل مختلف.

هناك العديد من الأشكال الهيكلية للأحواض المتوسطة. النموذج الشائع هو استخدام الأرض لتكديس المواد ، وحفر الممرات تحت الأرض ، واستخدام المغذيات والناقلات الحزامية لنقل المواد من تحت الأرض. نظرًا لمحدودية التضاريس والاستثمار ، فإن المخرجات المخزنة لمدة يوم إلى يومين مناسبة بشكل عام. يجب أن تتناسب سعة المخزن للمنتجات النهائية ذات المواصفات المختلفة مع النسبة المئوية للمنتجات النهائية في إجمالي الإنتاج. يعتمد تخطيط حوض تخزين المنتج النهائي على وضع إخراج المنتج النهائي للمستخدم ، مثل اللودر + شاحنة التفريغ ، والتي تختلف عن حزام النقل العام إلى رصيف الميناء للتحميل أو تحميل السكك الحديدية.

2.7 معدات التحكم الكهربائي

تختلف قيادة معدات التكسير والغربلة المشتركة باختلاف الأنواع: تعتمد محطة التكسير ذاتية الدفع بشكل أساسي طريقة القيادة لمحرك الديزل + المحطة الهيدروليكية ، أي أن المحرك الرئيسي يتم تشغيله مباشرة بواسطة محرك الديزل ، ومعدات أخرى مثل يتم تشغيل وحدة التغذية والشاشة الاهتزازية وناقل الحزام وآلية الحركة هيدروليكيًا ، وهي مجهزة بمعدات التحكم الكهربائية في وضع القيادة هذا. يمكن اعتماد الطرق المذكورة أعلاه لمحطة تكسير الإطارات المتنقلة ، أو يمكن اعتماد طريقة إمداد الطاقة لمجموعة مولدات الديزل. المعدات المركبة الثابتة أو شبه المتحركة ، بالإضافة إلى مجموعة مولدات الديزل ، تستخدم شبكة الطاقة لتزويد الطاقة.

السمة المشتركة لجميع أنواع الكسارات هي أن القصور الذاتي للأجزاء المتحركة كبير جدًا ، لذا فإن محركها لديه قدرة تركيب كبيرة وتيار بدء كبير. تعتمد الدول الأجنبية بشكل أساسي وضع بدء التشغيل الناعم لتقليل التأثير على شبكة الطاقة وحماية المحرك. تشتمل المجموعة الكاملة من المعدات المدمجة على أكثر من عشرة محركات ، والتحكم في الجهد والتيار للمحرك المضيف ، والتحكم في سرعة التردد المتغير للمغذي ، وما إلى ذلك من التشابك الكهربائي بين المحرك الرئيسي لجهاز واحد ومعدات التشحيم الهيدروليكية في جهاز التحكم درجة الحرارة والضغط للتحكم في برنامج تبديل المعدات قبل وبعد الخط بالكامل ، يجب تنفيذه من خلال إعداد التحكم الإلكتروني.


الوقت ما بعد: 17 أغسطس - 2021