مرحبا بكم في Shengde!
headbanner

لوحة بطانة مقاومة للاهتراء

وصف قصير:

تشير لوحة البطانة المقاومة للاهتراء إلى العديد من ألواح البطانة المقاومة للاهتراء التي يتم معالجتها من ألواح فولاذية مقاومة للتآكل من خلال عمليات الإنتاج مثل القطع وتشويه درفلة الألواح والحفر واللحام ، مثل لوحة بطانة الناقل واللوحة السفلية لمغذي الفحم / مخروط مقلوب وبطانة الإعصار الصفيحة ، الشفرة المقاومة للاهتراء ، إلخ. يمكن أن يكون العمر المقاوم للاهتراء أعلى بـ 15 مرة من عمر الصفيحة الفولاذية العادية.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

الصفيحة الفولاذية المقاومة للتآكل عبارة عن طبقة مقاومة للتآكل تتكون أساسًا من كربيدات Cr7C3 مع جزء حجم يزيد عن 50٪ يتكون من السطح على لوح فولاذي عادي ولوحة فولاذية مقاومة للحرارة ولوحة فولاذية مقاومة للصدأ.

تتميز الصفيحة الفولاذية المقاومة للاهتراء بمقاومة عالية للتآكل ومقاومة الصدمات والتشوه وقابلية اللحام. يمكن معالجتها مباشرة إلى أجزاء هندسية مثل الألواح الفولاذية ، مثل تشوه العقص والقطع والحفر ، وذلك لتلبية احتياجات الصناعات والمناجم المقاومة للتآكل.

معلمات أداء المنتج

الكثافة ≥ 3.6 جم / سم 3

صلابة روكويل ≥ 85 HRC

درجة الضغط ≥ 850 ميجا باسكال

صلابة الكسر K C ≥4.8MPa · m1 / 2

قوة الانحناء ≥ 290mpa

الموصلية الحرارية 20 واط / عضو الكنيست

معامل التمدد الحراري: 7.2 × 10-6 م / م ك

بالمقارنة مع العديد من المواد المقاومة للاهتراء ، تتميز الصفيحة الفولاذية المركبة المقاومة للاهتراء بخصائصها التي لا يمكن الاستغناء عنها:

1. التركيب الكيميائي لطبقة السبائك عالية المقاومة للتآكل يحتوي على محتوى الكربون من 4 ~ 5٪ ومحتوى الكروم من 25 ~ 30٪. الكسر الحجمي لكربيد Cr7C3 في الهيكل المعدني أكثر من 50٪ ، والصلابة الكلية hrc56 ~ 62 ، وصلابة كربيد الكروم hv1400 ~ 1800 ، وهي أعلى من تلك الموجودة في الكوارتز في الرمل HV800 ~ 1200. لأن يتم توزيع الكربيدات عموديًا في اتجاه التآكل ، ومقاومة التآكل أكثر من الضعف مقارنة بسبيكة الصب بنفس التركيب والصلابة.

2. بالمقارنة مع العديد من المواد النموذجية ، تكون مقاومة التآكل كما يلي:

(1) والفولاذ الطري. 20 ~ 25 :

(2) والصلب المنغنيز العالي ؛ 5 ~ 10 :

(3) وأداة الصلب ؛ 5 ~ 10 :

(4) كما يلقي الحديد الزهر عالية الكروم ؛ 1.5 ~ 2.5 :

2. مقاومة الصدمات الجيدة: الطبقة السفلية من اللوح الفولاذي المركب المقاوم للاهتراء هي من الفولاذ الكربوني المنخفض أو السبيكة المنخفضة. يعكس الفولاذ المقاوم للصدأ ومواد الدكتايل الأخرى مزايا المعادن ثنائية المعدن. الطبقة المقاومة للاهتراء تقاوم تآكل وسائط التآكل ، وتتحمل الركيزة عبء الوسائط ، لذلك فهي تتمتع بمقاومة تأثير جيدة. يمكن أن يتحمل تأثير وارتداء قادوس السقوط العالي في نظام نقل المواد.

3. مقاومة جيدة للحرارة: يوصى باستخدام الطبقة المقاومة للتآكل تحت ظروف التشغيل ≤ 600 ℃. إذا تمت إضافة الفاناديوم والموليبدينوم وسبائك أخرى إلى طبقة السبائك ، فيمكنها أن تتحمل التآكل في درجات الحرارة العالية لـ ≤ 800. درجة حرارة التشغيل الموصى بها هي كما يلي: يوصى باستخدام ركيزة فولاذية كربونية عادية في ظروف العمل التي لا تزيد عن 380 درجة مئوية ؛ يوصى باستخدام لوح فولاذي مقاوم للحرارة منخفض السبيكة (15CrMo ، 12Cr1MoV ، إلخ) تحت ظروف العمل التي لا تزيد عن 540 ℃ ؛ يوصى باستخدام الركيزة الفولاذية المقاومة للحرارة تحت ظروف العمل التي لا تزيد عن 800 درجة مئوية.

4. طبقة السبيكة للوح الصلب المركب المقاوم للتآكل مع مقاومة جيدة للتآكل تحتوي على نسبة عالية من معدن الكروم ، لذلك فهي تتميز بمقاومة معينة للصدأ ومقاومة التآكل. يتم استخدامه في أنبوب الفحم والقمع لمنع التصاق الفحم.

5. قابلية التطبيق القوية ، الصفيحة الفولاذية المركبة المقاومة للاهتراء لديها مجموعة واسعة من المواصفات والأصناف ، وقد أصبحت سلسلة من السلع. سمك طبقة سبيكة مقاومة للاهتراء هو 3 ~ 20 مم. الحد الأدنى لسمك اللوح الفولاذي المركب هو 6 مم ، والسماكة غير محدودة. يمكن أن توفر اللوحة الفولاذية المركبة المقاومة للاهتراء 1200 أو 1450 × 2000 مم ، أو مخصصة وفقًا لحجم الرسم وفقًا لاحتياجات المستخدم. تنقسم اللوحة الفولاذية المركبة المقاومة للاهتراء الآن إلى النوع العادي والنوع المقاوم للصدمات ونوع درجة الحرارة المرتفعة. يجب توضيح ذلك عند طلب لوح فولاذي مركب مقاوم للتآكل ومقاوم للصدمات بدرجة حرارة عالية.

6. أداء المعالجة المريح يمكن قطع الصفيحة الفولاذية المركبة المقاومة للاهتراء وتسويتها وثقبها وثنيها وتجعيدها. يمكن تحويلها إلى لوحة مسطحة ولوحة قوس ولوحة مخروطية وأسطوانة. يمكن لحام اللوح المركب المقطوع إلى أجزاء أو أجزاء هيكلية هندسية مختلفة. يمكن أيضًا تسخين اللوح المركب والضغط عليه في شكل معقد باستخدام قالب. يمكن تثبيت اللوح الفولاذي المركب المقاوم للاهتراء على الجهاز عن طريق البراغي أو اللحام ، وهو مناسب للاستبدال والصيانة.

7. على الرغم من زيادة تكلفة التصنيع ، فإن عمر الخدمة يزداد عدة مرات ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الصيانة وخسارة إيقاف التشغيل. أداء سعره أعلى بحوالي 2 ~ 4 مرات من أداء المواد العادية. كلما زادت قدرة مناولة المواد وكلما زادت خطورة تآكل المعدات ، كان التأثير الاقتصادي أكثر وضوحًا لاستخدام لوح فولاذي مركب مقاوم للاهتراء.

تحديد مقاومة التآكل

عندما تكون قابلية طحن المواد متوسطة (مؤشر عمل بوند الخبث 20 ، مؤشر عمل بوند الوجبة الخام 10 ، مؤشر Hastelloy للفحم 75 أو استهلاك طن 3G / T) ، يمكن أن يكون وقت التشغيل العادي للأجزاء المقاومة للاهتراء من مطحنة الخبث العمودية بعد التسطيح تصل إلى 1800 ~ 2000 ساعة ، يمكن أن يصل وقت تشغيل الأجزاء المقاومة للاهتراء من مطحنة الفحم العمودية إلى أكثر من 7000 ساعة ، ويمكن أن يصل وقت تشغيل الأجزاء المقاومة للاهتراء للمطحنة العمودية للوجبات الخام إلى أكثر من 7000 ساعة عندما يكون وقت التشغيل تصل الأجزاء المقاومة للتآكل من المطحنة العمودية لكلنكر الأسمنت إلى أكثر من 2500 ساعة ويصل وقت تشغيل بكرة البثق إلى أكثر من 4000 ساعة (بعد التسطيح عبر الإنترنت) ~ 8000 ساعة (بعد السطوح دون اتصال بالإنترنت) ، يمكن اعتبار أن الأجزاء مقاومة للتآكل بعد تسطيح تلبية متطلبات أداء التآكل المتوقعة.

بالنسبة لأجزاء الطحن العمودية المقاومة للتآكل مع مادة أساسية مصبوبة من الحديد الزهر عالي الكروم أو النيكل الصلب ، يجب ألا تسقط طبقة السطح في غضون 3 أشهر بعد إعادة تصنيع السطح وتشغيله.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا

    فئات المنتجات